測量原理

機械接觸與位移采集儀器的核心部件是帶有金剛石觸針的傳感器。測量時，觸針以恒定壓力輕壓在工件表面，隨工件勻速移動（或觸針沿表面滑行）。工件表面的微觀凸起或凹陷會帶動觸針上下微量位移，位移量通常在微米級。

電感信號轉(zhuǎn)換觸針的機械位移會傳遞到內(nèi)部的電感線圈。線圈與固定鐵芯構(gòu)成可變電感元件，位移變化會改變線圈的電感量。儀器通過振蕩電路將電感量變化轉(zhuǎn)化為對應(yīng)的電信號（通常是電壓信號），實現(xiàn) “機械位移→電信號" 的轉(zhuǎn)換。

信號處理與參數(shù)計算電信號會經(jīng)過放大、濾波等處理，去除干擾信號（如宏觀形狀誤差）。隨后，內(nèi)置的處理器會根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)（如 ISO、ANSI）算法，對處理后的信號進(jìn)行計算，得出 Ra（算術(shù)平均偏差）、Rz（最大高度）等粗糙度參數(shù)。

結(jié)果輸出與顯示最終的粗糙度參數(shù)值會以數(shù)字形式顯示在屏幕上，部分型號還可生成表面輪廓圖形，直觀呈現(xiàn)工件表面的微觀形貌。

關(guān)鍵特點補充

高精度觸針：采用金剛石材質(zhì)，半徑極?。ㄍǔ?2μm 或 5μm），確保能準(zhǔn)確捕捉表面微觀細(xì)節(jié)，減少測量誤差。

寬測量范圍：可適配不同材質(zhì)（金屬、塑料、陶瓷等）和表面粗糙度等級（從極光滑表面到較粗糙表面）的工件測量。

自動化操作：部分型號支持自動走位、多測點連續(xù)測量和數(shù)據(jù)存儲，提升測量效率和重復(fù)性。